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粉末机械双螺杆挤出机故障的产生原因

编辑:烟台吴太化工设备有限公司时间:2018-11-07

一、粉末机械主电机不能启动

产生缘由:开车程序有错。主电机线程有问题,熔断丝能否被烧环。

处置办法:检查程序,按正确开车次第重新开车。检查主电机电路。检查光滑油泵能否启动,检查与主电机相关的连锁安装的状态。变频器感应电未放完,关闭总电源等候5分钟以后再启动。检查紧急按钮能否复位。

二、主电机发出异常声音

产生缘由:粉末机械主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。

处置办法:改换主电机轴承。检查可控硅整流电路,必要时改换可控硅元件。

三、主机电流不稳

产生缘由:喂料不平均、主电机轴承损坏或光滑不良、某段加热器失灵,不加热、螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干预。

处置办法:检查喂料机,扫除毛病。检修主电机,必要时改换轴承。检查各加热器能否正常工作,必要时改换加热器。检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干预现象。

四、主电机轴承温升过高

产生缘由:轴承光滑不良。轴承磨损严重。

处置办法:检查并加光滑剂。检查电机轴承,必要时改换。

五、机头出料不畅或梗塞

产生缘由:加热器某段不工作,物料塑化不良。操作温度设定偏低,或塑料的分子量散布宽,不稳定。可能有不容易凝结的异物。

处置办法:检查粉末机械加热器,必要时改换。核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,进步温度设定值。清算检查挤压系统及机头。

六、主电启动电流过高

产生缘由:加热时间缺乏,扭矩大。双螺杆挤出机某段加热器不工作。

处置办法:开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或检查各段加热器能否正常工作。