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钢带压片机出现片重差距过大的原因分析

编辑:烟台吴太化工设备有限公司时间:2021-06-29

       颗粒大小分布不均匀,压片时颗粒流动速度不一样,造成填进中模孔的颗粒大小不均匀。比如,粗颗粒的数目大,片剂便会轻,细颗粒的数目会更重。解决方式:将颗粒搅拌均匀或筛分,除去过多细粉。

       假如细粉黏附在冲头上产生悬架冲头,薄膜重量也许会出现较大差别。解决方案:这时下冲头旋转失灵,应及时反映,取下冲头,清洁下冲头和中模孔。颗粒流通性不好,有时候注入中模孔的颗粒量少,导致膜重差过大,超过极限。解决方式:重新造粒或应用适合的助流剂如微粉硅胶,以提升颗粒的流通性。粒子分层。解决方式:将颗粒分层,以减少粒度差别。对较小的片剂,应用较大的颗粒。解决方式:选择适合大小的颗粒。

       进料斗阻塞。这类问题常常出現在高黏性或吸湿性的药物上。解决方式:应疏通进料斗,维持压片环境干躁,适度加入助流解决。材料中存放的材料量有较大差别。解决方案:调节在50%之内。送料机不平衡或未安裝合格,造成包裝不均匀。解决方案:均衡馈线或设备合格。刮板不平整或设备坏。解决方案:校正。应用强制送料机,强制送料机的轮子的速度与转盘的速度不搭配。解决方案:调节差别。冲头与中模孔配合不好。比如,下冲头外周与模孔壁之间露出大量粉末,导致下冲头出現“冲头吱吱”问题,产生材料填充不够。解决方案:这类情况应当更換冲头和中模。下冲长度不一,超过公差,造成填充不均匀。解决方式:修补差别,差别在±5μm之内。下冲有阻尼,阻尼螺丝调节的阻尼力不好。解决方案:重新调节。灌装轨道磨损或灌装机构沒有波动。解决方案:改变或稳定。追求产量,转盘速度太快,灌装量不够。解决方案:尤其是压大片时,适度降低速度,确保充填充分。